一、做服裝的流程是什么啊？

很多服裝店主雖然自己賣衣服，也懂一些衣服的制作流程。但是如果讓他們把整條生產(chǎn)線細細地說出來可能就說不清楚了。無論一件衣服看上去多么簡單，它的制作都是有一定的流程，只不粗喊猛滲宏過現(xiàn)在流水線生產(chǎn)，讓一起變得不再難?，F(xiàn)在我們從頭開始看衣服的生產(chǎn)過程。

一、設計：一般來說, 大部份中型和大型的制衣廠都會雇用設計師來創(chuàng)作服裝系列, 以滿足顧客的需求。 在設計工作方面, 電腦的應用日益廣泛。

設計工作可分為兩個不同的范疇：

創(chuàng)作設計 - 就是設計師參考時裝潮流和市場走勢來設計并草繪各款衣服。

技術(shù)設計 - 設計師嘗試制成自己設計的服裝, 他們要知道該選用甚么衣料, 以及制衣廠的設備和員工技術(shù)。

二、頭樣制作：當有了初步的設計之后, 下一步就是按照設計的圖樣繪畫所需的紙樣。第一個由原設計繪出的紙樣, 在成衣行業(yè)中, 一般稱為頭樣或原樣, 而頭樣通常是標準尺碼或中間的尺碼。而繪制頭樣所需的技術(shù)要求較高, 在行內(nèi)一般被尊稱為師傅。

三、樣辦制作：當完成初步的頭樣后, 下一步的工序就巖橋是根據(jù)頭樣裁制樣辦。這個程序一般都是安排在廠內(nèi)的辦房完成的, 可分為裁辦及車縫樣辦等工序。樣辦制作通常只做一件或數(shù)件, 所以成衣廠內(nèi)的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人, 例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。當樣辦完成后, 如果某些地方不能滿足顧客的要求, 或顧客有某些地方或款式需要更改, 通常的過程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動再從新做樣辦, 可能需反覆數(shù)次, 直至顧客完全滿意為止, 樣辦制作才算完成。

二、服裝的生產(chǎn)過程是怎樣的？

我們穿的衣服要經(jīng)過農(nóng)民種棉花,能紡纖維農(nóng)植物,或者是通過工人生產(chǎn)出來化纖產(chǎn)品。再通過紡織工人紡紗,織布,印染服裝工人制衣等。再到商業(yè)部門售出。

衣服的生產(chǎn)基本工藝流程包括面料、輔料進廠檢驗、裁剪、LOGO制作、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗，衣服除了正常檢驗外，還需發(fā)市纖維所進行各項指標檢測，檢測合格方可包裝入庫發(fā)貨、包裝入庫等工序。

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制服裝成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

2、技術(shù)準備

技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要敏畝蔽由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個橋州內(nèi)容。

3、衣服裁剪

之前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則，LOGO制作，有多種加工方法，如繡字，絲網(wǎng)印，熱轉(zhuǎn)印，織標等。

4、鎖眼釘扣

一般服裝生產(chǎn)中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制耐鄭在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

6、服裝成衣檢驗，包裝成衣

檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

三、中國現(xiàn)代制作服裝的材料是什么

棉，麻，滌綸，棉滌混紡，總之現(xiàn)在好多都采用新型纖維了，如莫代爾，大豆纖維，牛奶纖維，珍珠纖維等等，但是用得最多的一般是滌綸。

服裝的種類雖多，但組成材料結(jié)構(gòu)可分為面料、里料、襯料、填料、膽料五個部分。

①1、面料：體現(xiàn)服裝主體特征的材料，有機織物、針織物、無紡織布、縫編織物等。這些面料以各自的造型特征、懸垂性、彈性決定服裝的性質(zhì)（柔軟性、流動性、輪廓清晰性、剛性等）。

機織物在外衣面料中仍占優(yōu)勢，內(nèi)衣、運動衣、童裝多用針織物。針織物在彈性、柔軟性、多孔性、抗皺性等方面優(yōu)于機織襲輪物?，F(xiàn)代服裝對面料的質(zhì)量，特別是面料的外觀有新的要求。

有些外觀效應是整個織物加工過程的結(jié)果，需要從纖維原料生產(chǎn)紗線開始；有些需要特殊織機或針織機，以及特種后整理加工才能生產(chǎn)。

2、里料：作為服裝夾悶禪大里，用以輔助面料的輪廓，又因里料接觸內(nèi)部衣服，故宜選用滑爽、耐磨、易洗滌、輕軟和不易褪色的織物。材料有羽紗、羽緞、綢等。

3、襯料：襯墊在面料與里料之間，增進穿著舒適性并保持服裝的形態(tài)，有服裝“骨骼”之稱。襯料需根據(jù)面料的種類和風格來設計選用。

襯料有：熱熔襯、毛襯、麻襯、無紡織布襯、化纖襯和縫編織物襯等，其中熱熔襯是最流行的襯里材料。熱熔襯的粘合底布是在棉布或滌棉混紡布上涂上一層用聚酯、聚酰胺或聚乙烯高分子化合物制成的粘合劑。

4、填料：用以增加服裝厚實度的保暖材料。經(jīng)常選用比較蓬松的纖維，如棉、羽絨、駱駝毛等。隨著化學纖維的發(fā)展，質(zhì)輕保暖的中空纖維和腈綸纖維已有應用。

5、膽料：填料的套件。松散狀的填料是靠膽料來賦予穩(wěn)定的形態(tài)。膽料用織物常根據(jù)填料種類而定，一般要求緊密而柔軟，如棉布、聚脂纖維等。

擴展資料：

服裝生產(chǎn)過程：

1、服裝設計：

一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。

服裝企業(yè)的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據(jù)大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術(shù)；第二類是時裝設計，根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

2、紙樣設計：

當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱quot；紙樣放碼，又稱推檔。大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。

3、生產(chǎn)準備：

生產(chǎn)前的準備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4、裁剪工藝：

一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

5、縫制工藝：

縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

6、熨燙工藝：

成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

7、成衣品質(zhì)控螞豎制：

成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標準和法規(guī)。

8、后處理：

后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。

有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。

為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標準技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

參考資料來源：百度百科_服裝

棉，麻，滌綸，棉滌混紡，總之現(xiàn)在好多都采用新型纖維了，如莫代爾，大豆纖維，牛奶纖維，珍珠纖維等等

一般用得比較多的是滌綸

棉，麻，滌綸，棉滌混紡，總之現(xiàn)在好多都采用新型纖維了，如莫代爾，大豆纖維，牛奶纖維，珍珠纖維等等，但是用得最多的一般是滌綸。

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。閉搜它是以精螞態(tài)嘩對苯二甲酸（PTA）或?qū)Ρ蕉姿岫炐屑柞ィ―MT）和乙二醇（EG）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物――聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。