一、森林著火，可以朝什么方向逃跑？

在森林中一旦遭遇火災(zāi),應(yīng)當(dāng)盡力保持鎮(zhèn)靜,就地取材,盡快作好自我防護(hù),

可以采取以下防護(hù)措施和逃生技能,以求安全迅速逃生：

1、在森林火災(zāi)中對(duì)人身造成的傷害主要來自高溫、濃煙和一氧化碳,容易造成熱烤中暑、燒傷、窒息或中毒,尤其是一氧化碳具有潛伏性,會(huì)降低人的精神敏銳性,中毒后不容易被察覺。因此,一旦發(fā)現(xiàn)自己身處森林著火區(qū)域,應(yīng)當(dāng)使用沾濕的毛巾遮住口鼻,附近有水的話最好把身上的衣服浸濕,這樣就多了一層保護(hù)。然后要判明火勢(shì)大小、火苗延燒的方向,應(yīng)當(dāng)逆風(fēng)逃生,切不可順風(fēng)逃生。

2、在森林中遭遇火災(zāi)一定要密切風(fēng)向的變化,因?yàn)檫@說明了大火的蔓延方向,這也決定了你逃生的方向是否正確。實(shí)踐表明現(xiàn)場刮起5級(jí)以上的大風(fēng),火災(zāi)就會(huì)失控。如果突然感覺到無風(fēng)的時(shí)候更不能麻痹大意,這時(shí)往往意味著風(fēng)向?qū)?huì)發(fā)生變化或者逆轉(zhuǎn),一旦逃避不及,容易造成傷亡。

3、當(dāng)煙塵襲來時(shí),用濕毛巾或衣服捂住口鼻迅速躲避。躲避不及時(shí),應(yīng)選在附近沒有可燃物的平地臥地避煙。切切不可選擇低洼地或坑、洞,因?yàn)榈屯莸睾涂?、洞容易沉積煙塵。

4、如果被大火包圍在半山腰時(shí),要快速向山下跑,切忌往山上跑,通?；饎?shì)向上蔓延的速度要比人跑的快的多,火頭會(huì)跑到你的前面。

5、一旦大火撲來的時(shí)候,如果你處在下風(fēng)向,要做決死的拼搏果斷地迎風(fēng)對(duì)火突破包圍圈。切忌順風(fēng)撤離。如果時(shí)間允許可以主動(dòng)點(diǎn)火燒掉周圍的可燃物,當(dāng)燒出一片空地后,迅速進(jìn)入空地臥倒避煙。

6、順利地脫離火災(zāi)現(xiàn)場之后,還要注意在災(zāi)害現(xiàn)場附近休息的時(shí)候要防止蚊蟲或者蛇、野獸、毒蜂的侵襲。集體或者結(jié)伴出游的朋友應(yīng)當(dāng)相互查看一下大家是否都在,如果有掉隊(duì)的應(yīng)當(dāng)及時(shí)向當(dāng)?shù)販缁鹁葹?zāi)人員求援。

如果朋友們喜歡到大自然中去享受綠色,也不要忘了大自然也有發(fā)脾氣的時(shí)候。掌握一定的自救常識(shí)和基本技能,會(huì)讓你的旅程有驚無險(xiǎn)。最后提醒大家乘車路經(jīng)山區(qū)或林區(qū)的時(shí)候一定不要向車外扔煙頭,一定要遵守禁止使用明火的要求。

二、鐵與不銹鋼怎么焊接？

選用鎳及鎳合金作為填充材料，塑韌性好，而且對(duì)鑄鐵的半融化區(qū)有促進(jìn)石墨化作用，可減少或消除白口層。選擇鎳-鉻不銹鋼焊條或焊絲做填充材料也合適，因?yàn)殒?鉻合金也具有高強(qiáng)度和良好塑韌性，同時(shí)鎳元素也可減少或消除白口層。

因?yàn)殍T鐵焊接時(shí)容易開裂，最好在焊接前先預(yù)熱焊接位置，焊接后用加熱割炬或者焊炬加熱一下，然后放在干燥的水泥或者石灰中保溫，自然冷卻。

擴(kuò)展資料：

焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。

焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

參考資料：搜狗百科——焊接

三、鋼化玻璃表面有小白點(diǎn),小白點(diǎn)是壓進(jìn)玻璃里面的,挖過后有坑,應(yīng)該怎么避免?小白點(diǎn)又是什么?怎樣形成的?

造成原因如下：1、在鋼化前，玻璃沒有清洗凈； 2、鋼化爐加熱段陶瓷輥太臟，需清爐； 3、鋼化時(shí)的工藝參數(shù)，溫度過高或加熱時(shí)間太長。 樓主應(yīng)該是玻璃廠的吧，可以根據(jù)以上原因，制定預(yù)防措施，一般鋼化爐主操都知道的。